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    CNC加工中心是什么?工藝是什么?

    文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市崴特智能科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2024-02-29
        
    CNC加工中心是一種高度自動(dòng)化的機(jī)床,它結(jié)合了機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)復(fù)雜零件的快速、準(zhǔn)確加工。CNC的全稱是“Computer numerical control”,即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床,也被稱為數(shù)控機(jī)床或電腦鑼。這種機(jī)床自備刀庫,并具有自動(dòng)換刀功能,使得工件在一次裝夾后能夠連續(xù)進(jìn)行多道工序的加工,如鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等。這不僅大大減少了工件的裝夾時(shí)間,還降低了測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序的時(shí)間。
    CNC加工中心的工藝,即CNC數(shù)控加工,是一種新型的加工技術(shù),主要通過計(jì)算機(jī)編程來實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的加工。其工藝方法和步驟如下:
    零件圖紙分析:這是CNC數(shù)控加工的第一步,需要對(duì)零件圖紙進(jìn)行仔細(xì)分析,了解零件的基本形狀、尺寸、材料、加工要求等。這一步驟對(duì)于后續(xù)的工藝規(guī)劃和加工操作至關(guān)重要。
    工藝規(guī)劃:根據(jù)零件圖紙的要求,制定合理的加工工藝計(jì)劃。這包括選擇合適的加工設(shè)備、刀具、夾具等,同時(shí)確定加工參數(shù)和加工路線。工藝規(guī)劃的合理性直接影響到加工的效率和質(zhì)量。
    編程:根據(jù)工藝規(guī)劃的結(jié)果,使用CNC編程軟件進(jìn)行編程。編程人員需要根據(jù)零件圖紙和加工要求,編寫正確的加工程序,同時(shí)確保程序的正確性和可行性。編程的準(zhǔn)確性直接影響到加工的精度和效率。
    程序驗(yàn)證:在正式加工之前,需要對(duì)編寫的程序進(jìn)行驗(yàn)證。通過模擬仿真軟件或者在試切床上進(jìn)行試切,檢查程序的正確性和可行性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修正錯(cuò)誤,確保程序的準(zhǔn)確性。
    工件裝夾:將待加工的工件放置在CNC數(shù)控機(jī)床的夾具上,并確保工件的位置和姿態(tài)正確。對(duì)于一些大型或者復(fù)雜的工件,需要進(jìn)行專門的裝夾設(shè)計(jì)和制造。
    加工操作:將驗(yàn)證過的程序輸入到CNC數(shù)控機(jī)床中,開始正式加工。在加工過程中,需要時(shí)刻關(guān)注加工狀態(tài)和加工參數(shù),確保加工過程的穩(wěn)定性和安全性。同時(shí),需要定期對(duì)刀具進(jìn)行檢查和維護(hù),避免出現(xiàn)刀具磨損或者崩刃等問題。
    質(zhì)量檢測(cè):加工完成后,需要對(duì)工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。檢測(cè)方法包括外觀檢測(cè)、尺寸檢測(cè)、硬度檢測(cè)等。如果工件不符合要求,需要進(jìn)行返修或者重新加工。質(zhì)量檢測(cè)是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 總結(jié)評(píng)估:對(duì)于每一次加工操作,需要進(jìn)行總結(jié)評(píng)估。評(píng)估內(nèi)容包括工藝規(guī)劃的合理性、編程的準(zhǔn)確性、加工操作的穩(wěn)定性、質(zhì)量檢測(cè)的結(jié)果等。通過總結(jié)評(píng)估,可以不斷提高CNC數(shù)控加工的效率和精度。 CNC加工中心的應(yīng)用范圍非常廣泛,適用于加工各種形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件,如箱體類工件、復(fù)雜曲面類工件、異形類工件、盤類工件、套類工件、板類工件等。這種機(jī)床在航空、汽車、能源、醫(yī)療等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了有力支持。
    CNC加工中心的優(yōu)點(diǎn)包括:
    大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
    加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。
    多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。
    可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。
    然而,CNC加工中心也存在一些缺點(diǎn),如機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。但隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,這些問題正在逐步得到解決。
    總之,CNC加工中心是一種高度自動(dòng)化的機(jī)床,通過計(jì)算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜零件的快速、準(zhǔn)確加工。其工藝包括零件圖紙分析、工藝規(guī)劃、編程、程序驗(yàn)證、工件裝夾、加工操作、質(zhì)量檢測(cè)和總結(jié)評(píng)估等步驟。CNC加工中心在制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用,為生產(chǎn)高質(zhì)量、高精度的零件提供了有力保障。未來,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,CNC加工中心的發(fā)展前景將更加廣闊。
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